線路板工廠如何強(qiáng)化BGA防止開裂
電路板變形通常來自高溫回焊所造成的快速升溫與快速降溫(熱脹冷縮),再加上電路板上分布不均的零件與銅箔,更惡化了電路板的變形量。那么線路板工廠該如何強(qiáng)化電路板BGA防止其開裂呢?
增加電路板抗變形的方法
1、增加PCB的厚度。 如果可以建議盡量使用1.6mm以上厚度的電路板。 如果還是得使用0.8mm、1.0mm、1.2mm厚度的板子,建議使用過爐治具來支撐并強(qiáng)化板子過爐時(shí)的變形量。雖然可以嘗試降低。
2、使用高Tg的PCB材質(zhì)。 高Tg意味著高剛性,但是價(jià)錢也會(huì)跟著上升,這個(gè)必須取舍。
3、在BGA的周圍加鋼筋。 如果有空間,可以考慮像在蓋房子一樣,在BGA的四周打上有支撐力的鐵框來強(qiáng)化其抵抗應(yīng)力的能力。
4、在電路板上灌Epoxy膠。也可以考慮在BGA的周圍或是其相對應(yīng)的電路板背面灌膠,來強(qiáng)化其抗應(yīng)力的能力。
降低PCB的變形量
想降低外力對電路板所造成的變形,有下列的方法:
1、增加機(jī)構(gòu)對電路板的緩沖設(shè)計(jì)。 比如說設(shè)計(jì)一些緩沖材,既使機(jī)殼變形了,內(nèi)部的電路板仍然可以維持不受外部應(yīng)力影響。 但必須可慮緩沖才的壽命與能力。
2、在BGA的周圍增加螺絲或定位固定機(jī)構(gòu)。 如果我們的目的只是保護(hù)BGA,那么可以強(qiáng)制固定 BGA附近的機(jī)構(gòu),讓BGA附近不易變形。
3、強(qiáng)化外殼強(qiáng)度以防止其變形影響到內(nèi)部電路板。
增強(qiáng)BGA的牢靠度
1、在BGA的底部灌膠。
2、加大電路板上BGA焊墊的尺寸。 這樣會(huì)使電路板的布線變得困難,因?yàn)榍蚺c球之間可以走線的空隙變小了。
3、使用SMD layout。 用綠漆覆蓋焊墊。
4、使用Vias-in-pad設(shè)計(jì)。 但焊墊上的孔必許電鍍填孔,否則過回焊時(shí)會(huì)有氣泡產(chǎn)生,反而容易導(dǎo)致錫球從中間斷裂。 這就類似蓋房子打地樁是一樣的道理。
5、增加焊錫量。 但必須控制在不可以短路的情況下。
6、個(gè)人強(qiáng)烈建議,如果已經(jīng)是成品了,最好可以使用【Stress Gauge】找出電路板的應(yīng)力集中點(diǎn)。 如果有困難,也可以考慮使用計(jì)算機(jī)仿真器來找看看可能的應(yīng)力會(huì)集中在哪里。
同類文章排行
- 車用PCB行業(yè)是一個(gè)擁有巨大發(fā)展?jié)摿Φ陌鍓K
- 中國PCB行業(yè)增速高于全球平均水平
- 芯片如何焊接在電路板上?
- FPC柔性線路板在可穿戴設(shè)備中的應(yīng)用優(yōu)勢分析
- 如何清潔電路板?
- 關(guān)于多層PCB線路板的誕生
- 如何避免FPC連接器斷裂?
- FPC制程中常見缺陷和解決方案
- PCB過孔為什么不能打在焊盤上?
- 柔性線路板三種主要功能敘述
最新資訊文章
- 車用PCB行業(yè)是一個(gè)擁有巨大發(fā)展?jié)摿Φ陌鍓K
- 中國PCB行業(yè)增速高于全球平均水平
- 芯片如何焊接在電路板上?
- FPC柔性線路板在可穿戴設(shè)備中的應(yīng)用優(yōu)勢分析
- 如何清潔電路板?
- 關(guān)于多層PCB線路板的誕生
- 如何避免FPC連接器斷裂?
- FPC制程中常見缺陷和解決方案
- PCB過孔為什么不能打在焊盤上?
- 柔性線路板三種主要功能敘述