PCB印刷電路板常見故障分析
PCB俗稱印刷電路板,是電子元器件不可或缺的一部分,起到核心作用。在PCB的一系列生產(chǎn)流程中,匹配點很多,一不小心板子就會有瑕疵,牽一發(fā)而動全身,PCB的質(zhì)量問題會層出不窮。所以在電路板制作成型后,檢測試驗就成為必不可少的一個環(huán)節(jié)。下面與大家分享一下PCB電路板的故障及其解決措施。
1
PCB板在使用中經(jīng)常發(fā)生分層
原因:
(1)供應(yīng)商材料或工藝問題
(2)設(shè)計選材和銅面分布不佳
(3)保存時間過長,超過了保存期,PCB板受潮
(4)包裝或保存不當,受潮
應(yīng)對措施:選好包裝,使用恒溫恒濕設(shè)備進行儲藏。做好PCB的出廠可靠性試驗,例如:PCB可靠性試驗中的熱應(yīng)力測試試驗,負責供應(yīng)商是把5次以上不分層作為標準,在樣品階段和量產(chǎn)的每個周期都會進行確認,而一般廠商可能只要求2次,而且?guī)讉€月才會確認一次。而模擬貼裝的IR測試也可以更多地防止不良品流出,是優(yōu)秀PCB廠的必備。另外,PCB板材Tg要選擇在145℃以上,這樣才比較安全。
可靠性測試設(shè)備:恒溫恒濕箱,應(yīng)力篩選式冷熱沖擊試驗箱,PCB可靠性測試專用設(shè)備
2
PCB板的焊錫性不良
原因:放置時間過長、導致吸濕,版面遭到污染、氧化,黑鎳出現(xiàn)異常,防焊SCUM(陰影),防焊上PAD。
解決措施:選購時要嚴格關(guān)注PCB廠的質(zhì)量控制計劃和對檢修制定的標準。例如黑鎳,需要看PCB板生產(chǎn)廠有沒有化金外發(fā),化金線藥水濃度是否穩(wěn)定,分析頻率是否足夠,是否設(shè)置了定期的剝金試驗和磷含量測試來檢測,內(nèi)部焊錫性試驗是否有良好執(zhí)行等。
3
PCB板彎板翹
原因:供應(yīng)商選材不合理,重工掌控不良,貯藏不當,操作流水線異常,各層銅面積差異明顯,折斷孔制作不夠牢固等。
應(yīng)對措施:把薄板用木漿板加壓后再包裝出貨,以免以后變形,必要時加夾具在貼片上以防止器件過重壓彎板子。PCB在包裝前需要模擬貼裝IR條件進行試驗,以免出現(xiàn)過爐后板彎的不良現(xiàn)象。
4
PCB板阻抗不良
原因:PCB批次之間的阻抗差異性比較大。
應(yīng)對措施:要求廠商送貨時附上批次測試報告和阻抗條,必要時要其提供板內(nèi)線徑和板邊線徑的比較數(shù)據(jù)。
5
防焊起泡/脫落
原因:防焊油墨選用有差異,PCB板防焊過程有異常,重工或貼片溫度過高引起。
應(yīng)對措施:PCB供應(yīng)商要制定PCB板的可靠性測試要求,在不同生產(chǎn)流程中加以控制。
6
甲凡尼效應(yīng)
原因:在OSP和大金面的流程處理上電子會溶解為銅離子導致金與銅之間的電位出現(xiàn)差值。
應(yīng)對措施:需要生產(chǎn)廠商在制作流程中密切注意對金和銅之間的電位差的掌控。
|
|
1、產(chǎn)品全部通過以下認證,品質(zhì)保證 |
|
|
3、生產(chǎn)規(guī)模大,月產(chǎn)量高達到50000m2,質(zhì)量貨期有保證 1、擁有先進的生產(chǎn)設(shè)備和檢測技術(shù),如全自動沉金線、全自動沉銅線、全自動電鍍線、全自動化CNC鉆孔機等多條全自動生產(chǎn)線
|
5、同等質(zhì)量的產(chǎn)品恒成和更實惠,性價比更高 1、通過海量的采購和批量的生產(chǎn)降低成本更大限度讓利給客戶 2、讓您享受到低于同行業(yè)的價格、高于同行業(yè)的品質(zhì)
|
|
|
|||||||||||
|
同類文章排行
- 車用PCB行業(yè)是一個擁有巨大發(fā)展?jié)摿Φ陌鍓K
- 中國PCB行業(yè)增速高于全球平均水平
- 芯片如何焊接在電路板上?
- FPC柔性線路板在可穿戴設(shè)備中的應(yīng)用優(yōu)勢分析
- 如何清潔電路板?
- 關(guān)于多層PCB線路板的誕生
- 如何避免FPC連接器斷裂?
- FPC制程中常見缺陷和解決方案
- PCB過孔為什么不能打在焊盤上?
- 柔性線路板三種主要功能敘述
最新資訊文章
- 車用PCB行業(yè)是一個擁有巨大發(fā)展?jié)摿Φ陌鍓K
- 中國PCB行業(yè)增速高于全球平均水平
- 芯片如何焊接在電路板上?
- FPC柔性線路板在可穿戴設(shè)備中的應(yīng)用優(yōu)勢分析
- 如何清潔電路板?
- 關(guān)于多層PCB線路板的誕生
- 如何避免FPC連接器斷裂?
- FPC制程中常見缺陷和解決方案
- PCB過孔為什么不能打在焊盤上?
- 柔性線路板三種主要功能敘述