“十一五”期間，在無錫地區(qū)開展線路板廠清潔生產(chǎn)審核、能源審計工作，通過對大中型線路板廠業(yè)近年來能源消耗、用水、排放廢水情況和節(jié)能減排等工作的深入調(diào)查，結(jié)果表明，近年來線路板廠節(jié)能減排取得了實質(zhì)性效果，主要表現(xiàn)在以下幾個方面： 

1、企業(yè)資源消耗、污染物排放管理工作逐步得到加強(qiáng) 

從調(diào)查的多家企業(yè)來看，90%的企業(yè)設(shè)有能源、用水管理專門機(jī)構(gòu)；75%的企業(yè)制定了完善的用水、用能管理規(guī)定；30%的企業(yè)用能、用水實現(xiàn)了三級計量管理；90%的企業(yè)用能管理達(dá)到二級計量管理；60%的企業(yè)用水管理達(dá)到二級管理。100%的企業(yè)實現(xiàn)了廢水排放在線監(jiān)測，100%的企業(yè)通過了ISO14001環(huán)境管理體系認(rèn)證。 

2、能耗總量沒有大幅增加，單位產(chǎn)值能耗有所下降。 

通過對各個企業(yè)近三年能源消耗數(shù)據(jù)分析顯示，除擴(kuò)產(chǎn)因素外，所有調(diào)查的企業(yè)生產(chǎn)總能耗均有所下降（標(biāo)題是能耗總量沒有大幅增加，不是下降），90%的企業(yè)總能耗下降控制在5%以內(nèi)，只有10%的企業(yè)生產(chǎn)總能耗下降超過5%（10%的企業(yè)是下降5%還是未下降5%）。單位能耗情況？ 

3、工業(yè)用水重復(fù)利用率上升，單位取水量和單位排放量下降。 

從上述的生產(chǎn)工藝流程和產(chǎn)污環(huán)節(jié)分析可見，在印刷線路板的生產(chǎn)過程中，用水環(huán)節(jié)相當(dāng)多，用水量很大。部分原因可能是因為多層印刷線路板上通孔直徑都<0.15 mm，導(dǎo)線密度和間距也僅有0.08 mm，甚至0.05 mm。若不先用大量的自來水，再用大量的純凈水反復(fù)沖洗，則有可能導(dǎo)致水中各種雜質(zhì)殘留在通孔和線路中，從而影響產(chǎn)品功能，輕則引起電子產(chǎn)品有雜訊，重則引起短路，甚至危及使用者的安全。因此，印刷線路板生產(chǎn)的每個工藝幾乎都要用到大量的水，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。然而，在實際生產(chǎn)過程中，有許多環(huán)節(jié)是能夠進(jìn)行改進(jìn)并進(jìn)一步達(dá)到節(jié)水的。 

根據(jù)調(diào)查統(tǒng)計表明，80%的企業(yè)工業(yè)用水重復(fù)利用率上升幅度超過10%，企業(yè)單位產(chǎn)值取水量、單位產(chǎn)值廢水排放量均有所下降，無企業(yè)單位產(chǎn)品取水量上升。

 

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