安全距離包括電氣間隙(空間距離)，爬電距離(沿面距離)和絕緣穿透距離。

　　電氣間隙：兩相鄰導(dǎo)體或一個導(dǎo)體與相鄰電機殼表面的沿空氣測量的最短距離。

　　爬電距離：兩相鄰導(dǎo)體或一個導(dǎo)體與相鄰電機殼表面的沿絕絕緣表面測量的最短距離。

　　電氣間隙的決定：

　　根據(jù)測量的工作電壓及絕緣等級，即可決定距離

　　一次側(cè)線路之電氣間隙尺寸要求，見表3及表4

　　二次側(cè)線路之電氣間隙尺寸要求見表5

　　但通常：一次側(cè)交流部分：保險絲前L—N≥2.5mm，L.N PE(大地)≥2.5mm，保險絲裝置之后可不做要求，但盡可能保持一定距離以避免發(fā)生短路損壞電源。

　　一次側(cè)交流對直流部分≥2.0mm

　　一次側(cè)直流地對大地≥2.5mm (一次側(cè)浮接地對大地)

　　一次側(cè)部分對二次側(cè)部分≥4.0mm，跨接于一二次側(cè)之間之元器件

　　二次側(cè)部分之電隙間隙≥0.5mm即可

　　二次側(cè)地對大地≥1.0mm即可

　　附注：決定是否符合要求前，內(nèi)部零件應(yīng)先施于10N力，外殼施以30N力，以減少其距離，使確認為最糟情況下，空間距離仍符合規(guī)定。

　　爬電距離的決定：

　　根據(jù)工作電壓及絕緣等級，查表6可決定其爬電距離

　　但通常：(1)、一次側(cè)交流部分：保險絲前L—N≥2.5mm，L.N 大地≥2.5mm，保險絲之后可不做要求，但盡量保持一定距離以避免短路損壞電源。

　　(2)、一次側(cè)交流對直流部分≥2.0mm

　　(3)、一次側(cè)直流地對地≥4.0mm如一次側(cè)地對大地

　　(4)、一次側(cè)對二次側(cè)≥6.4mm，如光耦、Y電容等元器零件腳間距≤6.4mm要開槽。

　　(5)、二次側(cè)部分之間≥0.5mm即可

　　(6)、二次側(cè)地對大地≥2.0mm以上

　　(7)、變壓器兩級間≥8.0mm以上

　　絕緣穿透距離：

　　應(yīng)根據(jù)工作電壓和絕緣應(yīng)用場合符合下列規(guī)定：

　　——對工作電壓不超過50V(71V交流峰值或直流值)，無厚度要求;

　　——附加絕緣最小厚度應(yīng)為0.4mm;

　　——當加強絕緣不承受在正常溫度下可能會導(dǎo)致該絕緣材料變形或性能降低的任何機械應(yīng)力時的，則該加強絕緣的最小厚度應(yīng)為0.4mm。

　　如果所提供的絕緣是用在設(shè)備保護外殼內(nèi)，而且在操作人員維護時不會受到磕碰或擦傷，并且屬于如下任一種情況，則上述要求不適用于不論其厚度如何的薄層絕緣材料;

　　——對附加絕緣，至少使用兩層材料，其中的每一層材料能通過對附加絕緣的抗電強度試驗;或者：

　　——由三層材料構(gòu)成的附加絕緣，其中任意兩層材料的組合都能通過附加絕緣的抗電強度試驗;或者：

　　——對加強絕緣，至少使用兩層材料，其中的每一層材料能通過對加強絕緣的抗電強度試驗;或者：

　　——由三層絕緣材料構(gòu)成的加強絕緣，其中任意兩層材料的組合都能通過加強絕緣的抗電強度試驗。

　　有關(guān)于布線工藝注意點：

　　如電容等平貼元件，必須平貼，不用點膠。

　　如兩導(dǎo)體在施以10N力可使距離縮短，小于安規(guī)距離要求時，可點膠固定此零件，保證其電氣間隙。

　　有的外殼設(shè)備內(nèi)鋪PVC膠片時，應(yīng)注意保證安規(guī)距離(注意加工工藝)。

　　零件點膠固定注意不可使PCB板上有膠絲等異物。

　　在加工零件時，應(yīng)不引起絕緣破壞。

　　有關(guān)于防燃材料要求：

　　熱縮套管 V—1或VTM—2以上VC套管 V—1或VTM—2以上

　　鐵氟龍?zhí)坠?V—1或VTM—2以上;塑膠材質(zhì)如硅膠片，絕緣膠帶V—1或VTM—2以上

　　PCB板 94V—1以上

　　有關(guān)于絕緣等級

　　(1)、工作絕緣：設(shè)備正常工作所需的絕緣

　　(2)、基本絕緣：對防電擊提供基本保護的絕緣

　　(3)、附加絕緣：除基本絕緣以外另施加的獨立絕緣，用以保護在基本絕緣一旦失效時仍能防止電擊

　　(4)、雙重絕緣：由基本絕緣加上附加絕緣構(gòu)成的絕緣

　　(5)、加強絕緣：一種單一的絕緣結(jié)構(gòu)，在本標準規(guī)定的條件下，其所提供的防電擊的保護等級相當于雙重絕緣 。